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Ventil-Gussteile sind was die Mängel, die anfällig sind

Ventil Gießen zählt zu den führenden Produkten in der Besetzung, die Nachfrage ist sehr groß. Aber aufgrund der Produktion von Rohstoffpreisen so dass eine wesentliche Erhöhung der Produktionskosten; Produktions-Leistungsfähigkeit im Vergleich zu anderen Gussteile ist niedriger und höher die Ausschussquote und anderen Faktoren, schwerwiegende Auswirkungen auf der Ventilausgang gießen. Eine Fabrik im Jahr 2005 die Produktion von mehr als 2.000 Tonnen Ventil Casting, integrierte Abfall fast 170t, Ausschussquote von mehr als 8 %. Wir durch die Anlage Ventil Gußfehler in der Datenanalyse, die wichtigsten Ursachen für Verschwendung und seine Reihe von Verbesserungen, zu identifizieren und erzielte gute Ergebnisse um sicherzustellen, dass die Erfolgsquote Ventil Casting Produktion und Verbesserung der Produktqualität.

Ventil-Produktion Gießprozess die wahrscheinlichste auf neun Mängel, nämlich: Spaltöffnungen, Schlacke, Einschlüsse, Schrumpfung und locker, Trennung, kalte Trennung, drehen Haut, gießen Risse, Anisotropie, 580 Maschinen werden mit der Mehrheit der Freunde im Detail Diese neun Mängel.

1, die Stomata: Dies ist der Metall Erstarrung konnte das Gas in das Metall in die Bildung von kleinen Löchern Links zu entkommen, die Innenwand ist glatt, mit Gas, der Ultraschall hat eine hohe Reflektivität, sondern auch weil es im Grunde sphärische oder Ellipsoid, das heißt punktförmigen Defekte, die Amplitude ihrer Überlegungen. Die Spaltöffnungen in den Barren in einem Bereich defekt durch Schmieden oder Walzen zerkleinert und ist vorteilhaft für von Ultraschallprüfung gefunden.

2, Schlacke: Prozess in der Schlacke oder Ofen Ofen feuerfesten Material Abplatzungen in das flüssige Metall schmelzen, Casting Casting oder Barren Körper, die Bildung von Schlacke Mängel beteiligt war. Die Schlacke ist in der Regel nicht in einem einzigen, oft in einem dichten Zustand oder verstreut in verschiedenen Tiefen.

3, gemischt: die Reaktion im Schmelz--Prozesses (z. B. Oxide, Sulfide, etc.) - nichtmetallische Einschlüsse oder Metallkomponenten der einige der Zutaten sind nicht vollständig geschmolzen und links bilden eine Metall Einschlüsse, wie hohe Dichte, hohe Melting darauf Zusammensetzung - Wolfram, Molybdän und So weiter.

4, Schrumpfung und locker: Casting oder Barren Kühlung Erstarrung, die Lautstärke zu schrumpfen, im letzten Teil der Erstarrung wegen des Mangels an flüssigen Metalls kann bilden eine Mulde-ähnliche Mängel. Große und konzentrierte Hohlräume nennt man schwinden und verstreute kleine Räumen werden gelöste genannt. Sie befinden sich meistens in den erstarrten Schlussteil der Barren oder Casting-Center. Die Innenwand ist rau und umgeben von vielen Verunreinigungen und feinen Poren. Aufgrund des Gesetzes der thermische Expansion und Kontraktion Schrumpfung ist unvermeidlich, aber mit der Verarbeitungstechnologie unterschiedliche Verarbeitungsmethoden haben unterschiedliche Formen, Größen und Positionen, wenn es erstreckt sich auf das Casting oder Barren Körper defekt wird. Bei Billet Schmieden werden die Barren die verbleibende Schrumpfung (Schrumpfung passives, passives Schrumpfung) wenn es nicht aus das Schmieden entfernt wird.

5, Segregation: Casting oder Barren Trennung bezieht sich hauptsächlich auf das Schmelzen oder Metall schmelzen Prozess, da die ungleiche Verteilung der Komponenten gebildet durch Segregation, Trennung in der Region vorhanden ist seine mechanischen Eigenschaften unterscheiden sich von die gesamte Metall Matrizenmechanik Performance, die Differenz außerhalb des zulässigen Bereichs standard wird ein defekt.

6, kalte Trennung: Dies ist ein einzigartiges Casting in einer geschichteten Mängel, vor allem mit der Besetzung Casting-Prozess-Design, es ist im Gießen von flüssigem Metall, durch Spritzen, Wellen, Gießen unterbrochen, oder aus verschiedenen Richtungen der zwei (oder mehr) Metall Strömung zu begegnen und andere Gründe, weil der flüssige Metalloberfläche gebildet durch den halbfesten Film im Guss-Körper zu bilden, die eine Membran-wie Flächentext Mängel bleiben.

7, kippen: Dies rührt den Stahl aus der Pfanne in den Barren Gießen Barren Gießen Unterbrechung, Pause und anderen Gründen, die ersten Gießen des flüssigen Metalloberfläche in der Luft schnell gekühlt, um eine Oxidschicht bilden Gießen weiterhin, dem neuen Gießen (flüssigen Typs) Defekte gebildet durch brechen das flüssige Metall in die Barren, die in der nachfolgenden Barren Billet Schmieden nicht ausgelöscht werden kann.

8, gießen Risse: Risse in Gießen ist vor allem aufgrund der Abkühlung des Metalls überschreitet die Schrumpfung der Stress der Zugfestigkeit des Materials zurückzuführen, mit der Form der Casting Design und Casting-Prozess, sondern auch mit der Metall-Material in einigen i Mpurities (z. B. wenn der Schwefelgehalt hoch ist, gibt es heiße Sprödigkeit, kalte Sprödigkeit, wenn der Phosphorgehalt hoch ist, etc..). In der Barren wird auch axiale interkristalline Risse in das nachfolgende Billet schmieden, wenn nicht schmieden produzieren, bleibt in den Schmieden das Schmieden der internen Risse werden.

9, Anisotropie: Casting oder Barren Kühlung Erstarrung, von der Oberfläche in die Mitte von der Abkühlgeschwindigkeit ist anders, die bilden einer andere Kristallstruktur, zeigt die mechanischen Eigenschaften der Anisotropie, führte auch zu der akustischen Eigenschaften des Anisotropie, d. h. von der Mitte an die Oberfläche eines anderen Schallgeschwindigkeit und Schalldämpfung. Das Vorhandensein dieser Anisotropie beeinträchtigt der Größe und Lage des Defekts bei der Bewertung der Ultraschallprüfung des Gusses.