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Ventil-Castings Analyse und Verbesserung der gemeinsamen Mängel

1. Spaltöffnungen

Dies ist das Metall Erstarrung kann nicht entweichen des Gases in das Metall in die Bildung von kleinen Löchern links, die Innenwand ist glatt, mit Gas, der Ultraschall hat eine hohe Reflektivität, sondern auch, weil es im Grunde kugelförmigen oder Ellipsoid, das heißt, punktförmigen Defekte, seine Reflexion Amplitude. Die Spaltöffnungen in den Barren werden in einem Bereich defekt durch Schmieden oder Walzen zerkleinert und ist vorteilhaft für von Ultraschallprüfung gefunden.

(2) Schrumpfung und locker

Casting oder Barren Kühlung Erstarrung, die Lautstärke zu schrumpfen, im letzten Teil der Erstarrung wegen des Mangels an flüssigen Metalls kann bilden eine Mulde-ähnliche Mängel. Große und konzentrierte Hohlräume nennt man schwinden und verstreute kleine Räumen werden gelöste genannt. Sie befinden sich meistens in den erstarrten Schlussteil der Barren oder Casting-Center. Die Innenwand ist rau und umgeben von vielen Verunreinigungen und feinen Poren. Aufgrund des Gesetzes der thermische Expansion und Kontraktion Schrumpfung ist unvermeidlich, aber mit den Verarbeitungsprozess unterschiedliche Methoden haben unterschiedliche Form, Größe und Lage, wenn es erstreckt sich auf das Casting oder Barren Körper defekt wird. Bei Billet Schmieden werden die Barren die verbleibende Schrumpfung (Schrumpfung passives, passives Schrumpfung) wenn es nicht aus das Schmieden entfernt wird.

(3) Schlacke

Die Schlacke in den Schmelzprozess oder die feuerfeste am Ofen Ofen ist in das flüssige Metall abgeblättert und ist in Gießen oder Barren Körper beim Casting um einen Defekt der Schlacke bilden mitgerissen. Die Schlacke ist in der Regel nicht in einem einzigen Staat, oft in einem dichten Zustand vorhanden oder verstreut in verschiedenen Tiefen, ähnelt die volumetrische Mängel aber eher zu einen gewissen Grad haben.

(4) gemischt mit

(Z. B. Oxide, Sulfide, etc..) in den Schmelzprozess - nichtmetallische Einschlüsse oder Zusätze von bestimmten Komponenten das metallische Bauteil nicht vollständig geschmolzen und bleiben in Form metallische Einschlüsse wie hohe Dichte, hohe Schmelz-Punktkomponenten - Wolfram, Molybdän, etc..

5. Trennung

Die Segregation in Gießen oder Barren bezieht sich hauptsächlich auf die Trennung der Komponenten während des Schmelzprozesses oder das Schmelzen des Metalls durch die ungleiche Verteilung der Komponenten gebildet. Die mechanischen Eigenschaften der getrennten Bereiche unterscheiden sich von denen der ganze Metall Matrix. Der Unterschied ist jenseits der zulässigen Norm, dass der Umfang eines Mangels wird.

6. gießen Risse

Risse im Guss sind vor allem auf Tatsache, dass der Schrumpfung Stress von Metall abkühlen und Erstarren der Zugfestigkeit des Materials übersteigt. Es bezieht sich auf die Formgestaltung und Gießvorgang das Casting und die Rissbildung des Werkstoffes Metall. (Z. B. heiße Sprödigkeit bei der Schwefelgehalt hoch ist, kalte Sprödigkeit, wenn der Phosphorgehalt hoch ist usw.). In der Barren wird auch axiale interkristalline Risse in der Follow-up-Billet, Schmieden, wenn nicht schmieden produzieren, bleibt in den Schmieden das Schmieden der internen Risse werden.

7. kalte Trennung

Dies ist eine einzigartige Delamination Defekt in Gießen, vor allem im Zusammenhang mit der Casting-Prozess-Design des Gusses, die durch Spritzwasser, taumeln, Gießen oder zwei Stränge der verschiedenen Richtungen (oder mehrere Stränge)) von großen Metallgegenständen fließen und aus anderen Gründen, die flüssigen Metalloberfläche gebildet durch den halbfesten Film im Guss-Körper zu bilden, die eine Membran-wie Flächentext Mängel bleiben.

N

Dies ist, wenn der Stahl aus der Pfanne zu den Barren Gießen Barren, weil Gießen Unterbrechung, Pause und anderen Gründen, die ersten Gießen von flüssigem Metall an der Luft schnell Oberfläche gekühlt eine Oxidschicht zu bilden, in dem anhaltenden Gießen neue Flüssigkeit Metall brechen durch den Barren in den Barren und die Bildung von einer geschichteten (Typ) Mängel, es ist in den nachfolgenden Stahl Barren Billet schmieden kann nicht gezwungen werden, zu beseitigen.

(9) Anisotropie

Beim Casting oder Barren abgekühlt und verfestigt ist, unterscheidet sich die Abkühlgeschwindigkeit von der Oberfläche in der Mitte, was zu unterschiedlichen kristallographischen Strukturen, ausstellenden Anisotropie der mechanischen Eigenschaften und zur Anisotropie der akustischen Eigenschaften, hat die Oberfläche eine unterschiedliche Schallgeschwindigkeit und Schalldämpfung. Das Vorhandensein dieser Anisotropie beeinträchtigt der Größe und Lage des Defekts bei der Bewertung der Ultraschallprüfung des Gusses.

Maßnahmen zur Verbesserung der

(1) schmelzen Ausrüstung auf die Eisen flüssige Komponente die schlechte Fähigkeit, zu unterstützen und die Stabilität des Sand Mixers ist nicht gut. Die Zusammensetzung der flüssigen Eisen wird durch Faktoren wie Koks, Ofentyp, Luftmenge und Rohstoff Zustand begrenzt. Der Harz-Sand wird durch Faktoren wie Temperatur, Harz und sauren Ergänzung beeinflusst. Wie Sand gehen oft nicht durch die Regeneration und Kühlbett, so dass der Sand Temperatur hoch, ist ernsthaft die Sand Stärke beeinträchtigt, was zu Schwellungen ernst Guss-Sand, tendenziell erhöhen die Casting-Schrumpfung Schrumpfung Mängel.

(2) den Hohlraum in den Sand und gießen Prozess der Auswirkungen des flüssigen Eisens direkt zum Trachom und Sand Mängel führen.

(3) geschmolzenes Eisen in die schmelzende Ausrüstung wird immer Schlacke Generation, gießt geschmolzenes Eisen in der festen und flüssigen Schlacke zusammen mit dem flüssigen Eisen in den Hohlraum zu Form Schlacke Löcher sein.

(4) in den Produktionsprozess der Stickstoffgehalt in das geschmolzene Eisen nimmt mit steigender Temperatur und verringert sich mit der Zunahme des Kohlenstoffs entspricht. Wenn Stickstoff und Wasserstoff zusammen sind, ist es leicht zu Form Poren, welches ist die wichtigste Quelle.

(5) der Boden der Form ist weniger steif, die Form vor der Platzierung von unebenen und Verformungen sand Typ Oberfläche uneben, wenn die Art des Typs nach oben und unten die Lücke zwischen der größeren, was unter der Oberfläche Größe, schlechtem Zustand.

(6) 2,2 m Körper am Fuße des Sandkern in die strömenden Prozess Drift nach unten, ist der Fuß der Hauptgrund für ungleichmäßige Wandstärken. Im Falle von

Nach die Ursachen des Ventils Gußfehler, wir hauptsächlich aus den folgenden Aspekten die Verbesserungsmaßnahmen ergreifen:

(1) die entsprechende Erhöhung der Eisen flüssiger Kohlenstoff entspricht, die Verwendung der Graphitisierung Expansion, die selbst-Füllung Fähigkeit des Materials zu verbessern.

(2) Chung Feld um die Kompaktheit des Sandes zu verbessern die Sand Art Stärke, Casting von die Füllmenge zu gewährleisten.

(3) vor der Art der Hohlraum vor den verstreuten Sand weht sauber und sorgfältig überprüfen Sie, den Hohlraum.

(4) nach dem Gießen gießt die Website unter dem Gießen des Ventilkörpers nicht, Tor Cup und Steckdose Löcher dicht abdecken, um verstreuten Sand zu verhindern.

(5) vor dem Gießen der festen Flüssigkeit auf der Oberfläche des flüssigen Eisens reinigen; Verbesserung der strömenden Ausgangstemperatur des flüssigen Eisens, die Tendenz von Eisenoxid sekundäre Oxidation Schlacke zu reduzieren; Ventil-Casting so weit wie möglich nach dem ersten Gießen im Freien, nach dem Einsatz einer großen Anzahl von dünnen Schlacke; für 610mm (24 Zoll) F Körper Ventil für die Läufer Überlappungsverbindungen in Kombination mit anderen Parametern beim Gießen, im Import und Export befinden sich im Filter und multi-Chip-Runde Filter das Netz wird in monolithische Form zur Verbesserung der Verschlackung Wirkung der die Anspritzung verbessert System.

(6) Rohstoffe so weit wie möglich die Verwendung von c-Stahl, gegossen gewöhnliche grau, Eisen oder Sphäroguss zurück zu erheben; reduzieren Sie das Eisen in die Legierungselemente wie Cr, Mn und andere Inhalte, um den Eisengehalt des eigenen Gas zu reduzieren; Und in den regnerischen Tagen oder Feuchtigkeit der größeren Saison der nächsten Kern empfiehlt sich, die Fackel an die Kavität, Sand Kern Oberfläche wieder gebacken, um die Reduzierung der Sand Gas zu verwenden; die Verwendung von Hochtemperatur Gießen kleine Ventile, um die Abgase des eigenen Flüssigkeit erleichtern und verringern die Schlacke-Generation.

(7) Gießen 1067mm (42 Zoll) F Körper Ventil, die Notwendigkeit für einen festen Mischer in der gleichen Etage auf der gleichen Chung, der Typ und der Boden sollte keinen Fremdkörper; nicht erlaubt, in anderen Orten zu reduzieren setzen verboten, der Sand und die Formplatte Basis zusammen, um zu verhindern, dass die Verformung des Bodens zu heben.

(8) pour 2.2n, Ventilgehäuse, am Fuße des Kerns der Kern des Kerns geben Sie die Menge des Harzes Sand, und geben Sie so schnell wie möglich. Im Falle von

Nach der Einnahme der oben genannten Verbesserungsmaßnahmen, die Gesamtproduktion von 2413.78t Ventil, den internen Zinsfuß der Abfall von 1,15 %, die externe Abfall von 1,73 %, die umfassende Ausschussquote von 2,88 %. Verglichen mit der verbesserten Ausschussquote, die interne Abfall Rate sank von 2,39 %-Punkte, die externe Abfall Rate um 2,85 %-Punkte gesunken, die umfassende Ausschussrate sank um 5,24 %-Punkte, der Effekt ist bemerkenswert.